Kineska mašina za sečenje EPS-a udeo prvog sveta

Kineski EPS Cutting Machine udeo prvog sveta
Kinesko vlasništvo Mašine za sečenje EPS-a obeležilo je prvi, tehnički nivo na svetu, a jaz između naprednog nivoa u svetu postepeno se sužava. Posebno u poslednjih nekoliko godina, primena računarske tehnologije i žice elektrode EDM tehnologije za postizanje različitih kompleksnih oblika automatizacije obrade ploča i delova, preciznost kontrole do 1ILm, stvarna preciznost obrade do 0,01 mm. Hrapavost površine do R.1 25 ^ 2 5 Iim. EPS mašina za sečenje je precizna obrada, osnovna oprema za proizvodnju ploča, ne samo da obrađuje opće metalne materijale, već i direktnu preradu kaljenog čelika, tvrdih legura i metala visoke tvrdoće, čime se skraćuje proizvodnja kalupa i ciklus razvoja proizvoda, Ima vrlo dobre ekonomske koristi. CNC mašina za rezanje žice ima prednosti odličnih performansi, pouzdanog rada, jednostavnog rada, niske cene, ekonomičnosti i trajnosti i široko se koristi u automobilima, elektronici, instrumentu, instrumentu, preciznoj mašini, industriji lakih i drugih industrija i može biti dobro obrađena Die (konkavna i konveksna, fiksna ploča) i ploča za model pritiska, disk kamera i razne specijalne dijelove.
EPS mašina za sečenje pomoću aluminalne žice ili tvrde medenične žice kao žice elektrode. Radni predmet koji se otvara je elektroda radnog predmeta, žica elektrode je alat elektrode. Impulsni napon šalje kontinuirani visokofrekventni impulsni napon na elektrodu radnog predmeta i elektrodu alata (žica elektrode). Između žice elektrode i radnog komada dovoljno, sa određenim izolacionim performansama radne tečnosti. Kada je razmak između žice elektrode i radnog predmeta u određenoj mjeri mali, radni fluid se probija, žica elektrode i radni predmet između formiranja trenutnog iskrećenja, što rezultira trenutnom visokom temperaturom, stvara mnogo toplote, taloženje površine površinskog metala ili čak isparavanja; U kombinaciji sa sredstvom za ispiranje medija radne tečnosti, čime se metal erodirao. Ovo je princip EPS obrade mašina za sečenje. Radni predmet se postavlja na koordinatni sto računara, u skladu sa numeričkim upravljačkim uređajem ili računarskim programom pod kontrolom unapred određene obrade tragova, i konačno dobije oblik obrađenog predmeta. Kao cev za vožnju elektrode alata, odnosno žice elektrode je pozitivno i obrnuto menjanje brzog kretanja, tako da žica elektrode u osnovi nije erodirana, možete koristiti dugo vremena.
Proces procesiranja sečenja EPS-a se sumira: procesor prema crtežima veličine radnog komada, sastavljen u određeni program, i preko tastature ili svetla motora i drugih ulaznih uređaja za ulazak programa u kontroler. Nakon što kontrolni sistem prima ulazni program, on se čuva u internoj memoriji. WEDM Nakon prijema komande za obradu, počinje da pokreće program i interpolira ga preko računarskog sistema upravljanja. Svaka operacija jednom, pošaljite impuls feed, a zatim pokrenite koračni motor preko pojačala, tako da se tabela mašine u skladu sa planiranom trakom za obradu. Sistem upravlja pogonskim vodilom do cevovoda za skladištenje, kroz prekidač za isključivanje kako bi cev učinila ubrzano kretanje, EPS Cutting Machine tako da se kretanje aluminijumske žice. Aluminijumska žica kroz okvir na upravljačkom točku i radnom komadu blizu male udaljenosti do određenog rastojanja, emulziona pumpa koja je mašina za sečenje pumpe radne tekućine namenjena emulziji kroz mlaznicu u rad reza, visokofrekventna impulsna snaga stvorene kontinuiranom visokom frekvencijom Pulsevi se primenjuju na aluminijumsku žicu i na radni predmet za mašinsku obradu. Stepping motor svaki korak, EPS Mašina za sečenje, čineći aluminijumsku žicu i radni komad za proizvodnju obrade otpadnih voda. Prema razmaku između aluminijumske žice i radnog predmeta da se detektuje veličina signala detekcije u krugu konverzije frekvencije, a zatim frekvencijom frekvencije koju generiše kola za kontrolu frekvencije radi kontrole brzine napajanja. Kada se jaz povećava, kako bi se ubrzao brzina punjenja; kada se jaz smanji, usporava brzinu napajanja kako bi se održao uravnotežen prazninski prazninu, koja je takođe zadržala određenu obradu